1、飛灰顆粒沖刷磨損過(guò)熱器，易發(fā)生在煙氣走廊、煙氣流速突變的位置，如蛇形管排的彎頭及穿墻部位。飛灰進(jìn)入煙道后隨著溫度的降低，其硬度有所增加，對(duì)管壁的磨損就加?。?/div>
2、末級(jí)過(guò)熱器管夾、定位塊與管子碰磨，引起管子減薄。由于管夾硬度高、管屏在煙氣和管內(nèi)蒸汽流動(dòng)的作用下反復(fù)振動(dòng)，引起摩擦而減?。?/div>
3、后煙道的后墻處、水冷壁懸吊管靠折焰角為典型的煙氣走廊；爐膛漏風(fēng)，漏風(fēng)處流速高；管排排列不夠均勻，形成煙氣走廊，導(dǎo)致這些部位煙氣流速加劇，增加了沖刷作用；
4、設(shè)計(jì)的吹灰器離管子距離過(guò)小，引起管子吹損。吹灰時(shí)漏氣，漏水或吹損受熱面。
六、管道應(yīng)力集中
產(chǎn)生應(yīng)力集中主要是由于熱水鍋爐結(jié)構(gòu)及機(jī)組啟動(dòng)中升溫升壓速率控制不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。這些情況都會(huì)使過(guò)熱器升溫過(guò)快產(chǎn)生熱應(yīng)力，長(zhǎng)期作用在此應(yīng)力下就極易引發(fā)泄漏。
七、設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)
設(shè)計(jì)和安裝的質(zhì)量對(duì)過(guò)熱器的超溫有相當(dāng)大的影響，表現(xiàn)為：
1、同屏管數(shù)設(shè)計(jì)過(guò)多：會(huì)使熱偏差增大，這種熱偏差的產(chǎn)生是由吸熱不均和流量不均所致；
2、減溫器設(shè)計(jì)不合理：減溫器內(nèi)套設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響霧化質(zhì)量，熱水鍋爐啟動(dòng)初期如果升溫速度過(guò)快，噴水量很大，容易引起過(guò)熱器產(chǎn)生“水塞”，導(dǎo)致過(guò)熱器爆管；
3、鋼材裕度不夠；
4、管內(nèi)有異物堵塞：異物堵塞管道流通截面，汽水無(wú)法進(jìn)行正常的熱循環(huán)，管道冷卻不好，管道長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱，造成爆管。
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